Aktualności

  • Przystąpiliśmy realizacji systemu automatyki i sterowania linii utylizacji butelek PET, realizującego
    sortowanie butelek, rozdrabnianie na wybrane frakcje i prasowanie lub produkcję granulatu.
    System zrealizowany zostanie przy wykorzystaniu sterownika SIMATIC S7 i systemu wizualizacji
    WinCC. Silniki o regulowanych obrotach sterowane będą przemiennikami częstotliwości NORD
    pracującymi w sieci Profibus. Dla systemu zapewnimy serwis zdalny poprzez sieć internet.

  • Przystąpiliśmy do realizacji systemu automatyki i sterowania linii do sortowania odpadów
    przemysłowych z branży budowlanej w zakładzie na południu Francji. Zadanie wykonane zostanie
    w oparciu o sterownik SIMATIC S7-300 ze stacjami ET200 oraz preferowany przez nas system
    wizualizacji ZENON produkcji Copa-Data. Silniki o regulowanych obrotach sterowane będą
    przemiennikami częstotliwości produkcji Nord. Bezpieczne wyłączenia urządzeń realizowane będą
    za pomocą programowanego przekaźnika bezpieczeństwem Flexisoft Sick. W celu komunikacji
    ze stacją SCADA, panelami operatorskimi, stacjami ET200 i przekształtnikami częstotliwości
    wykorzystana zostanie sieć Profinet. Dla systemu zapewnimy serwis zdalny poprzez sieć internet.

  • Kolejny raz zrealizowaliśmy modernizację sterowania maszyn w zakładzie produkcji przędz
    lnianych. Modernizacja dotyczyła dwóch pras lnu i systemu odpylania Duvex i objęła
    wyeliminowanie istniejących sterowników SIMATIC S5 i zastąpienie ich sterownikami SIMATIC
    S7.

  • Bazując na naszym wieloletnim doświadczeniu w dziedzinie automatyki przemysłowej branży
    papierniczej wykonaliśmy kompleksową modernizację systemu sterowania i napędu pomp
    wlewu spodu i pokrycia maszyny papierniczej. Napęd zrealizowaliśmy bazując na sprawdzonych
    wielokrotnie przekształtnikach DCS-800 produkcji ABB. Całość procesu kontrolowana jest przez
    sterownik SIMATIC S7-300.

  • Zakończyliśmy modernizację napędu maszyny papierniczej w celu zapewnienia możliwości
    realizacji wyłączeń wymaganych w zakładowym systemie LOTO (Lockout/Tagout). W obwodach
    silnikowych wprowadzone zostały wyłączniki remontowe, monitorowane za pomocą przekaźników
    bezpieczeństwa, które realizują bezpieczne zatrzymania i odstawienia poszczególnych napędów.
    Statusy wyłączeń monitorowane i archiwizowane są w stacji operatorskiej SCADA i w stacji
    inżynierskiej.

  • W zakładzie produkcji opakowań kartonowych uruchomiliśmy system transportowy odpadu
    poprodukcyjnego (ścinków) do urządzenia prasującego (belownicy). Do realizacji zadania
    wykorzystany został sterownik SIMATIC S7-1200. Zmianę i regulację obrotów podajników
    zapewniliśmy wykorzystując przemienniki częstotliwości produkcji firmy SEW.

  • Kolejny raz zrealizowaliśmy z powodzeniem modernizację w branży odlewu żeliwa. Modernizacja
    obejmowała sterowanie systemu chłodzenia trzech pieców wytopu żeliwa, złożonego z
    wymuszonych obiegów pierwotnych i wtórnych czynników chłodzących, wymienników ciepła,
    zbiorników i chłodni. W ramach zadania zastąpione zostały dwa przestarzałe sterownik FESTO FPC-405 oraz panel operatorski starej generacji. Zmodernizowany system sterowania wykorzystuje sterownik S7-314 z procesorem komunikacyjnym oraz panel operatorski TP1200 Comfort 12?. Dla nowego systemu zapewniamy serwis zdalny poprzez sieć internet.

  • W zakładzie produkcji przędz lnianych wykonaliśmy modernizację sterowania czesarki lnu.
    Modernizacja objęła wyeliminowanie istniejącego sterownika SIMATIC S5. Nowy system
    sterowania zrealizowany został w oparciu o sterownik SIMATIC S7.

  • Zakończyliśmy realizację systemu sterowania instalacji do utylizacji butelek PET, wykonywaną na zamówienie naszego zagranicznego partnera. System zrealizowany został przy wykorzystaniu sterownika SIMATIC S7. Parametrowanie i wizualizację procesu umożliwia 19" panel operatorski. Napędy regulowane sterowane są przemiennikami częstotliwości NORD pracującymi w sieci Profinet. Dla systemu zapewniamy serwis zdalny poprzez sieć internet.

  • Realizujemy modernizację sterowania procesu zgrzewania dla urządzeń wykorzystywanych przy produkcji sprzętu górniczego.
    Modernizacja obejmuje wyeliminowanie istniejących sterowników: SIMATIC S5 oraz dedykowanego sterownika w wykonaniu analogowym. Proces sterowany będzie za pomocą sterownika SIMATIC S7 oraz komputera przemysłowego Beckhoff. Parametry i dane produkcyjne będą wizualizowane i archiwizowane w systemie ZENON Copa-Data.
    Regulacja mocy dla procesów rewersowania, wyiskrzania i spęczania realizowana będzie za pomocą regulatora Thyro-A produkcji AEG.